隨著全球經(jīng)濟一體化速度的加快，企業(yè)面臨來自市場方面的壓力越來越大，例如產(chǎn)品問題、價格問題、質(zhì)量問題、反應(yīng)速度問題、服務(wù)問題等等，而要面對這些變化越來越快的市場，企業(yè)內(nèi)部的管理問題、效率問題、考核問題、信息傳遞問題等等，有時刻在制約著自己。最終有許多企業(yè)選擇實施ERP（Enterprise Resource Planning）來解決企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營中存在的問題。

　　ERP究竟是什么？它其實是用于企業(yè)管理的一套計算機軟件系統(tǒng)。下面我們從化工行業(yè)談起，來討論ERP能幫助化工行業(yè)做些什么。

　　行業(yè)背景

　　化學工業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，經(jīng)過五十多年的發(fā)展，已經(jīng)覆蓋了有機化學原料、無機化學原料、石油及制品、樹脂、化學纖維、添加劑、日用化學品、試劑、染料、顏料、涂料、肥料、農(nóng)料、油墨、塑料及制品、橡膠及制品、玻璃及制品、酒精、水泥等領(lǐng)域，與人類生活資源密切相關(guān)。從整體上來說，化工行業(yè)具有以下的特點。

　�。ㄒ唬┵Y源依賴性強

　　所依賴的資源主要是礦產(chǎn)、水和石油。而對這三種主要資源來講，在我國都有嚴重的不足。資源開采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費嚴重；水資源嚴重短缺，利用水平低、浪費嚴重，污染嚴重；石油資源供給能力嚴重不足，過度依賴國際石油市場，主要用油行業(yè)的利用效率低下、浪費嚴重；所以資源節(jié)約綜合利用，實施資源戰(zhàn)略，促進資源永續(xù)利用，已成為保障國家經(jīng)濟安全的重大戰(zhàn)略，企業(yè)也首當其沖將資源問題擺在第一課題。

　�。ǘ�）技術(shù)依賴性較強

　　在科技迅猛發(fā)展、國際競爭日趨激烈的今天，準確選擇化工發(fā)展領(lǐng)域和把握其技術(shù)未來的發(fā)展趨勢至關(guān)重要。我國正在由"化工大國"向"化工強國"逐步邁進，我國化工發(fā)展戰(zhàn)略也在以化工創(chuàng)新作為發(fā)展動力，用高新技術(shù)對傳統(tǒng)化工進行技術(shù)改造。目前新產(chǎn)品、新技術(shù)不足，仍然是制約我國化工發(fā)展的最大瓶頸。"十五"期間明確強調(diào)大力促進自主創(chuàng)新高科技成果產(chǎn)業(yè)化，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)支持。

　　（三）連續(xù)過程大生產(chǎn)化

　　工行業(yè)為典型的連續(xù)過程大生產(chǎn)模式，原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重，車間自動化程度相對較高，對反應(yīng)裝置、儀表、設(shè)備狀況要求很高，在不進行項目技術(shù)改造的前提下，生產(chǎn)過程中節(jié)約能耗難有大的突破。由于生產(chǎn)的周期相對較長，產(chǎn)品的價格受原料價格波動的影響較大。

　　信息化狀況（應(yīng)用狀況、存在問題等）

　　綜觀我國化工行業(yè)信息化現(xiàn)狀，總體上還處于起步階段。即使搞得比較好的企業(yè)，也主要是財務(wù)實現(xiàn)了電算化，產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)實現(xiàn)了計算機輔助設(shè)計和生產(chǎn)過程自動控制，其中只有很少企業(yè)真正實現(xiàn)了企業(yè)管理、經(jīng)營信息化并能從中受益，而能與外界實現(xiàn)信息資源共享，進行真正意義上的電子商務(wù)者，更可謂鳳毛麟角。我國化工行業(yè)信息化基本上還停留在建立計算機信息系統(tǒng)和實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡(luò)化的表面形式上。另外，從為化工行業(yè)信息化服務(wù)的專職信息機構(gòu)及從業(yè)人員看，由于行業(yè)和企業(yè)信息化的基礎(chǔ)不夠堅牢，需求不夠旺盛，再加上本身素質(zhì)和能力也有待提高等原因，也影響著化工行業(yè)信息化進程。

　　針對于化工行業(yè)本身所固有的特點，化工行業(yè)信息化建設(shè)的切入點應(yīng)體現(xiàn)在先進的生產(chǎn)裝置自動化控制、優(yōu)化的工藝流程、高效的生產(chǎn)調(diào)度、優(yōu)質(zhì)的設(shè)備管理、精確及時的能量和物料衡量上，以達到生產(chǎn)工藝安全、穩(wěn)定、長周期的目的。同時，通過信息技術(shù)的應(yīng)用，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、體制創(chuàng)新的進展。

　　化工企業(yè)信息化的重中之重是以管理信息化促進企業(yè)信息化，企業(yè)信息化應(yīng)該回歸到以“應(yīng)用為主導”的主線上來，從應(yīng)用入手，吸收國內(nèi)外先進的生產(chǎn)管理理念，用以改善我們企業(yè)管理經(jīng)營者的基本工作條件。

　　化工企業(yè)信息化建設(shè)進入高級階段的標準之一就是建設(shè)企業(yè)核心的業(yè)務(wù)管理和應(yīng)用系統(tǒng)。而在這個階段最有代表性的是企業(yè)內(nèi)部的資源計劃系統(tǒng)（ERP）。ERP是一種科學管理思想的計算機實現(xiàn)，它通常由產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存、財務(wù)和人事等方面以及相應(yīng)的模塊組成，采取集成優(yōu)化的方式進行管理。ERP不是機械地適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)有的流程，而是對企業(yè)流程中不合理的部分提出改進和優(yōu)化建議，并能逐漸導致組織機構(gòu)的合理設(shè)計和業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化重組。

　　ERP主要針對于企業(yè)的內(nèi)部管理，一方面是把企業(yè)所有的信息資源，即業(yè)務(wù)各個部分所涉及的資源緊密地結(jié)合起來，以達到資源利用的協(xié)調(diào);另一方面是通過整合使得業(yè)務(wù)各環(huán)節(jié)資源的利用效率得到提高。我國化工企業(yè)目前普遍存在著信息化程度不高，信息資源分散，這使得已經(jīng)建成的信息系統(tǒng)和企業(yè)自有信息資源不能夠被充分地利用，影響了企業(yè)信息化的效能，而ERP正是根治這一癥狀的良方。同時，ERP也是企業(yè)實施電子商務(wù)的支撐系統(tǒng)，電子商務(wù)與ERP之間存在著種種密切的聯(lián)系，是企業(yè)通過信息化實現(xiàn)利潤的有效途徑和有力助手。

　　一個在行業(yè)內(nèi)成功應(yīng)用ERP的具體案例

　　走進江蘇一家化工有限公司經(jīng)理辦公室，首先看見的是總經(jīng)理正點擊著桌上的一臺電腦，用電話向下屬質(zhì)詢有關(guān)情況。之后他向記者解釋說，他發(fā)現(xiàn)“系統(tǒng)”上有一筆帳沒有“拍平”。

　　公司在2001年與國外一家公司合資，去年最后2個月銷售額為2400萬元，利潤160萬元。不過這個數(shù)字不是本文重點所要關(guān)注的，我們對公司在去年10月后上的一套ERP（企業(yè)資源管理計劃）系統(tǒng)為企業(yè)帶來了什么和多少效益更感興趣。

　　也就是一開始提到的那個“系統(tǒng)”，從硬件上看，這套ERP系統(tǒng)除主控電腦外，其余29臺電腦分布于銷售、采購、庫存、人事、財務(wù)等各個管理環(huán)節(jié)上，聯(lián)網(wǎng)之后，整個系統(tǒng)構(gòu)成一個企業(yè)局域網(wǎng)。從軟件上看，整個軟件系統(tǒng)將企業(yè)幾乎所有管理環(huán)節(jié)，以一個個軟件模塊的形式集成在一起，有了這個ERP系統(tǒng)，企業(yè)的人財物、產(chǎn)供銷，就真正是“盡在掌握”之中了。

　　使用這套ERP系統(tǒng)到底使公司得到了什么實惠呢？作為一個較先嘗到甜頭的人，總經(jīng)理對自己下大本錢投資的這個ERP系統(tǒng)表示十分滿意。說到實惠，他舉了兩個簡單的例子，一是庫存從原來的平均45天降至目前的48小時，而原來往往需要準備2000萬元的流動資金目前約700萬元就足以應(yīng)付了。

　　企業(yè)的信息化應(yīng)用對企業(yè)經(jīng)營究竟產(chǎn)生了什么影響？

　　“一是市場反應(yīng)快”，真正做到以銷售（訂單）為龍頭組織生產(chǎn)。在系統(tǒng)的銷售模塊上，什么產(chǎn)品在近期內(nèi)多大銷售量，都能迅速地反映出來。

　　“二是規(guī)避風險好”，這主要反映在庫存管理方面，因為化工產(chǎn)品的價格波動非常地大，這一點對象富菱化工這樣的化工類企業(yè)來說有著十分重要的意義。庫存包括原材料庫存和產(chǎn)成品庫存，在原材料庫存方面，企業(yè)有約100多種生產(chǎn)原料，以前企業(yè)為了保證倉庫里生產(chǎn)原料不斷貨，往往每種要備足45天左右的原料庫存，現(xiàn)在倉庫里什么原料還有多少，在電腦上反映得一清二楚，哪種原料少得不足2天的生產(chǎn)需要了，采購部門可以隨時加以補充。以前大量積聚原料庫存，由于原料價格的波動，每年都有約30-40萬元的資金浪費。經(jīng)理說，但也不是庫存越少越好，而是應(yīng)該掌握彈性庫存，根據(jù)自己的預(yù)測，原料看漲時，可以盡量多準備庫存，原料看跌時，可以相應(yīng)保持一個較小的庫存。而這一切都只是眾所周知的常識性理論，用以前傳統(tǒng)的管理方法，各方面要處理的事情千頭萬緒，往往會延誤時機，而信息管理系統(tǒng)給企業(yè)規(guī)避風險提供了游刃有余的空間。

　　“三是占用資金少”，這一點庫存管理水平和財務(wù)管理水平的提高有密切的關(guān)系。庫存由40多天降到2天左右，大大減少了庫存對企業(yè)流動資金的占用；另一方面就是系統(tǒng)的財務(wù)管理模塊對企業(yè)應(yīng)收帳款等的管理水平明顯提高。應(yīng)收帳款不能及時處理，企業(yè)可用資金就會相應(yīng)減少，積累到一定的量，會嚴重影響企業(yè)的運行。同時，ERP系統(tǒng)能在產(chǎn)、供、銷各個環(huán)節(jié)設(shè)置關(guān)口，實現(xiàn)了財務(wù)的透明化管理：一筆帳目如果有問題，在整個系統(tǒng)中肯定是會被“剔”出來的，就是說在ERP系統(tǒng)中，假帳是做不了的。

　　“四是可以實現(xiàn)彈性化生產(chǎn)”，由于公司的ERP系統(tǒng)目前尚處于磨合期，生產(chǎn)模塊還沒有被應(yīng)用。據(jù)介紹，當現(xiàn)有系統(tǒng)被各個部門環(huán)節(jié)熟練運用之后，加入生產(chǎn)模塊，即整個系統(tǒng)將深入到生產(chǎn)車間里去，將生產(chǎn)環(huán)節(jié)納入統(tǒng)一管理，到時，這套ERP系統(tǒng)將發(fā)揮更大的威力。

　　公司在企業(yè)管理上的信息化應(yīng)用，使企業(yè)做到了“精確化管理”，企業(yè)產(chǎn)供銷、人財物等的各方面信息得以迅速地集中、處理和反饋，使企業(yè)的管理效率大大提高，有句話說“管理出效益”，由信息化應(yīng)用而帶來的高效率的管理使這句話得到了更好的印證。