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如何在客戶的ERP環(huán)境中實現(xiàn)BI倉庫

瀏覽次數(shù):3356發(fā)布時間:2007-12-3

 

  制造業(yè)在評估ERP系統(tǒng),通常比較在意是否包含財務所需報表資料,而忽略導入之ERP系統(tǒng)是否幫助公司降低更多的成本,創(chuàng)造公司更多的利潤。故往往忽略生技(工業(yè)工程)之重要性,只希望盡快將產(chǎn)品生產(chǎn),收錢,看財務報表。以制造業(yè)成本角度,許多部門皆可藉由改善或管理方式達到成本降低,但也只在治標,治本方式應在于研發(fā)和工業(yè)工程,就如同品質(zhì)是設計出來的,研發(fā)決定產(chǎn)品的材料(材料成本),工業(yè)工程決定產(chǎn)品加工制程(加工成本),若在評估ERP系統(tǒng)時能同時重視工業(yè)工程和財務,技術(shù)資料導入ERP,則將使生產(chǎn)成本降低,庫存降低,品質(zhì)提高,交期準時,管理單純…等,解決目前已導入ERP但仍有許多無解之問題,并提升企業(yè)競爭力,使財務報表更亮麗。

  如何將復雜變單純-制造業(yè)所有部門的運作皆源自于研發(fā)部門所開發(fā)的產(chǎn)品(此為產(chǎn)品技術(shù)之專業(yè)),而生技部門則將技術(shù)資料拆解成各部門運作所需資料(此為產(chǎn)品技術(shù)之半專業(yè)),后續(xù)所有部門則依據(jù)資料執(zhí)行(此為產(chǎn)品技術(shù)之非專業(yè))。研發(fā)部門主要為開發(fā)新產(chǎn)品,符合客戶功能需求,設計出優(yōu)良品質(zhì)產(chǎn)品,降低產(chǎn)品成本,生產(chǎn)部門則以高效率,產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品,工業(yè)工程則兼有了解研發(fā)基礎技術(shù)和生產(chǎn)部門生產(chǎn)技術(shù)和特性,規(guī)劃并制作生產(chǎn)所需資料,以使得生產(chǎn)單純化,品質(zhì)優(yōu)良化。

  研發(fā)to生技-研發(fā)部門名為開發(fā)新產(chǎn)品,另一角度看應為舊材料新組合,也就是說新產(chǎn)品大部份之材料是舊的,研發(fā)部門需從ERP之庫存文件選取新產(chǎn)品所需材料及用量轉(zhuǎn)出為新產(chǎn)品之材料清單(Parts List),并將設計圖稿,生產(chǎn)加工重點,品管檢驗重點,材料規(guī)格資料..等,提供生技部門將其資料轉(zhuǎn)換為其它部門運作ERP時之前置作業(yè)。

  生技to ERP-生技部門承接研發(fā),規(guī)劃后段部門計算機化作業(yè)所需資料,主要為在ERP系統(tǒng)(我們稱為作業(yè)指導書)做拆階工作,分為四個層級,即:成品,制程(半成品),工作站,工作項目。成品:最終出貨品,ECN版本控制,核準權(quán)限控制。

  制程:產(chǎn)生成品所需加工過程(例:插件or沖壓),取該制程下各工作站之最大工時為該制程工時,各制程可設定設備或人員(資源),可替換之資源,各制程之前后關(guān)系,故生技人員需明嘹生產(chǎn)線使用之機器(資源)特性,取得最佳之搭配和工時平衡,以求得產(chǎn)能之充分利用,降低生產(chǎn)成本。

  工作站:該制程加工站別(例:第一站放PCB),累計該工作站所有工作項目工時為該站工時,該工作站作業(yè)步驟說明,測試步驟說明,機器設定說明,首件檢查說明,使用之圖片(背紋圖,爆炸圖,包裝圖,零件尺寸圖)。

  工作項目:該工作站之動作分解,設定需工作之動作,工時,材料及用量,使用工具,耗材,注意事項,圖片位置色板。

  相關(guān)報表:作業(yè)指導書,作業(yè)總表,產(chǎn)品版本資料,設計變更表,產(chǎn)品工時總表,圖文件/報表格式對照表,圖文件打印,產(chǎn)品材料核對表,產(chǎn)品材料表。

  生技在ERP系統(tǒng)設定資料后,提供生管所需制程工時,采購所需BOM,生產(chǎn)所需作業(yè)指導書,財務所需加工成本。換言之工業(yè)工程影響ERP后續(xù)作業(yè)項目包括:生產(chǎn)計劃表,出貨計劃表,自動排程,產(chǎn)能分析,物料需求,領料,版本ECN變更,生產(chǎn)作業(yè)指導書,成本會計,以上項目應是制造業(yè)最主要之基本需求。

  制造業(yè)的前段技術(shù)資料是否導入至ERP系統(tǒng),影響到后段部門是否能真正完全計算機化,若無,將使得技術(shù)資料人工化,則人員異動,技術(shù)資料變更,易造成錯誤,成本增加且作業(yè)速度緩慢。