當不尊重事實和客觀規(guī)律的時候，離滅亡就不遠了。

　　最近有很多罵ERP、和ERP廠商的聲音。無話，只就從業(yè)七年來的切身感受和ERP導入案例交流一些心得。

　　ERP的概念聽過很多專家的很多種，典型應用案例也拜讀、參觀過一些。無言。信息化在中國企業(yè)的推進階段總結為四個階段：摸清家底算清賬、以銷定產(chǎn)找平衡、生產(chǎn)成本誰盈利、過程控制駕熟輕！

　　一、摸清家底算清賬

　　這是信息化應用的雛形和基礎，也是必然階段！

　　在中國企業(yè)里，包括很多大型的國有企業(yè)、聯(lián)合企業(yè)和民民營企業(yè)，自己倉庫里有什么原料、有多少備件，生產(chǎn)線上有多少半產(chǎn)品、產(chǎn)成品，有多少應收賬款，有多少應付賬款，甚至集團企業(yè)賬上有多少錢，都說不清楚的時候：

　　這樣的企業(yè)，是不是要請咨詢公司來咨詢一下，BPR一下就可以上ERP了？可能2000年左右那些所謂大型企業(yè)的ERP項目的失落與企業(yè)的實際情況或許存在著什么樣的關系……

　　如果讓這個階段的企業(yè)以銷定產(chǎn)，自己銷多少、產(chǎn)品庫存多少，產(chǎn)多少都不清，如何以銷定產(chǎn)？那些舉著ERP大旗，沒有下過車間，沒有鉆過倉庫的“專家們”，是體會不到的……

　　這些企業(yè)難道就不用借助信息手段解決這些問題嗎？還是拋棄他們(那樣中國就剩不下幾家了)！

　　所以，在這類企業(yè)的這個時候，我們必須借助一些ERP軟件單模塊或系統(tǒng)來解決最基本的問題：要準確的數(shù)字，和及時的報表！這些數(shù)字既包括物流數(shù)字(定單原料、在途原料、原料庫、半產(chǎn)品、產(chǎn)成品、在途商品、備件庫、代管庫等)，也包括資金流數(shù)字(應收，預收，應付、預付、存款)，以及相應的信息流，形成簡單的三流合一。在這個階段實現(xiàn)的是“庫存數(shù)據(jù)做準，往來數(shù)據(jù)做準，財務數(shù)據(jù)做準”。目標很簡單。大部分地區(qū)在1998～2001年已有嘗試，欠發(fā)達的縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)在2003～2005年也正在推進。

　　當然，這是過去的事情。在很多企業(yè)也是正在進行的事情。這個階段的軟件系統(tǒng)，更多的以簡單的倉儲管理、購銷管理、收付管理和財務處理為主，包括目前用友、金蝶、浪潮等軟件，大部分在這個階段起到了推動作用。這些都是實現(xiàn)最基本的信息化功能：摸清家底，搞準數(shù)字，提高效率！

　　總結：這個階段是以集中財務和集中庫存為應用重點！

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　　二、以銷定產(chǎn)找平衡

　　當企業(yè)對自己的庫存、收付、往來數(shù)字搞準以后，可以進入第二階段，基于銷售定單、MRP、MPS做一些規(guī)劃，以實現(xiàn)供產(chǎn)銷的平衡。我想這就是各位大俠們所說的ERP的精華部分了吧，呵呵！

　　在銷售時，可以根據(jù)自己的產(chǎn)能和可承諾量，來決定接多少訂單、實現(xiàn)以銷定產(chǎn)(以產(chǎn)諾銷)，以產(chǎn)定料，以料定供，以供應和銷售確定資金流量(也就是資金預算)，從而實現(xiàn)所謂的ERP(資源管理)功能。這個階段最重要是的是關注不同行業(yè)的應用。電子、汽配等離散制造是可以的，化工、冶金等行業(yè)，由于復雜的配方和BOM，不是很容易就可以完成的，各軟件廠商的功底在這個階段的功力是不一樣的，如果再考慮批次、質量問題，就非一般廠商所能做了。

　　不僅如此，這個階段，必須要對客商進行全面的管理了，比如客商信用管理、采購的訂單下達、到貨、驗收入庫、發(fā)票的處理，以及在中國有很多非成熟市場經(jīng)濟的情況包括非常突出的“暫估”問題、供應和銷售在國內(nèi)的諸多不規(guī)范操作問題，這些功能在國產(chǎn)軟件中處理里面一般沒有什么問題的。使得這些國外的系統(tǒng)很難處理，所以才有小天鵝開發(fā)票讓客戶排長隊的情況，才有了暫估價格出來的情況……

　　這個階段應用到的主要模塊就是生產(chǎn)計劃、采購管理、銷售管理、庫存管理、應收應付往來管理、財務核算管理等模塊，以及涉及到供應和銷售的質量管理、批次管理、價格管理、供應商評價體系等，主要實現(xiàn)“賣多少、產(chǎn)多少、有多少，買多少，進多少，花多少”的理想狀態(tài)，實現(xiàn)“產(chǎn)供銷平衡”：“原料庫存”、“在產(chǎn)品”、“產(chǎn)成品”和“銷售渠道”以及“設備備件”庫存積壓資金的節(jié)省，可以實現(xiàn)用一份資金趨動兩份或者更多份的業(yè)務，從而壓縮投資規(guī)模，加速資金周轉，以提高權益凈利率。

　　不過單單是這一個簡單的理想狀態(tài)，實現(xiàn)的企業(yè)就已經(jīng)是很多廠商所謂的樣板工程，望之興嘆了吧。

　　找一家供銷做的好，生產(chǎn)計劃也做的好、操作靈活的系統(tǒng)，就比較困難了，包括國外系統(tǒng)。那些所謂的ERP系統(tǒng)，做到這些確實已經(jīng)很牛了！

　　總結：這個階段是現(xiàn)金流管理為重點！

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　　三、生產(chǎn)成本誰盈利

　　當一個企業(yè)能夠比較好地安排定單、生產(chǎn)、采購、庫存和資金問題的時候，就應該考慮另一個問題：公司和利潤是哪里來的，誰在給公司創(chuàng)造利潤，如果更好地創(chuàng)造利潤？

　　生產(chǎn)制造要解決的問題包括三個方面：生產(chǎn)的快(速度)、生產(chǎn)的好(質量)、生產(chǎn)的便宜(成本)。生產(chǎn)的快是基于準確的定單和準確的排產(chǎn)(當然與產(chǎn)成品的命中率即成品率有關系)；生產(chǎn)的好即質量有賴于第四階段過程控制系統(tǒng)去解決，這里也僅僅發(fā)現(xiàn)問題；生產(chǎn)的便宜的前提是先要得到“準確的數(shù)字”！

　　很多專家所認為的“原料庫存”、“在產(chǎn)品”、“產(chǎn)成品”和“銷售渠道”以及“設備備件”庫存積壓資金的節(jié)省，已經(jīng)是ERP的重要工作了。的確，ERP在這方面確實可以起到很大的優(yōu)化作用。但是，現(xiàn)在的市場已經(jīng)非常精細化，每家企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)格、型號都非常多，企業(yè)的生產(chǎn)工序、流程比較長，企業(yè)會到遇這幾個問題：

　　1、公司那么多的規(guī)格型號，是哪些規(guī)格、型號、定單賺錢了？賺了多少？

　　2、流程行業(yè)以重量單位的液態(tài)和固態(tài)計量，導致排產(chǎn)和計量不象離散制造那樣精準，如何科學排產(chǎn)？

　　3、流程行業(yè)各道工序中物流形態(tài)不斷變化，包括化學上、物理上的，如何解決批號和質量追蹤問題？

　　4、多部門、多車間、多工序、多班組情況下，如何落實考核責任？

　　在這種需求下，信息化在這個階段不僅要考慮“生產(chǎn)得對，生產(chǎn)得快，生產(chǎn)的好”的問題，更要解決“生產(chǎn)的賺錢嗎？掙錢嗎、誰掙的？哪個品種、哪個定單、哪個車間、哪個工序、哪個班組、哪臺設備？哪項成本要素(是主料，還是輔料，是能源，還是人工)……”這個階段需要的產(chǎn)品包括生產(chǎn)制造的計劃排產(chǎn)、車間管理(含車間物料、車間作業(yè)等內(nèi)容)、設備管理、能源管理、計量管理、調(diào)度管理、質量管理，從而實現(xiàn)其目標：“成本結果的精細化反饋和預警”！

　　我前幾天聽了個真事兒。某鋼鐵企業(yè)的老總開會自我反省決策失誤，公司生產(chǎn)低端和高端兩條產(chǎn)品線。銷售部門幾個月來一直反應高端產(chǎn)品不賺錢甚至賠錢，低端產(chǎn)品很有競爭力很好賣。于是公司就做了戰(zhàn)略調(diào)整：將高端產(chǎn)品壓縮，低端產(chǎn)品加大。結果……利潤情況反倒不如以前了，高端市場也失去了。

　　為什么呢？原來，產(chǎn)品下線都有質量判定。公司的高端產(chǎn)品按“高配置、高投入”生產(chǎn)，生產(chǎn)出來的成材率特別低只有百分十幾，大部分都判到了低端，造成“寶馬的發(fā)動機裝到夏利上，夏利特別好賣”的現(xiàn)象。后來經(jīng)過系統(tǒng)追蹤和總結，發(fā)現(xiàn)關鍵問題在高端產(chǎn)品的成材率問題，屬于技術問題，不是市場問題！

　　選擇一個ERP或信息化系統(tǒng)，首先要看有沒有成本系統(tǒng)，其成本系統(tǒng)是基于財務賬表核算的，還是基于生產(chǎn)制造系統(tǒng)的成本。只有包括成熟的成本系統(tǒng)的ERP，才是真正的ERP！

　　總結：這個階段是以成本控制為中心！

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　　四、過程控制駕熟輕

　　信息化不僅僅是一大ERP系統(tǒng)，而是需要一個橫向業(yè)務層覆蓋供、產(chǎn)、銷，以及財務、人事、設備、項目等各個業(yè)務環(huán)節(jié)，縱向能夠從最底層的生產(chǎn)設備、生產(chǎn)線、物料控制系統(tǒng)，制造執(zhí)行系統(tǒng)、向上一直延伸到最高決策層的整體管理信息系統(tǒng)。過程控制包括兩個層面：制造過程和設備運行控制(制造執(zhí)行系統(tǒng)MES+設備管理系統(tǒng)EAM)、成本過程的控制(標準成本和成本分析預警系統(tǒng))！

　　MES負責生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，實現(xiàn)一體化產(chǎn)品與質量設計、計劃與物流調(diào)度、生產(chǎn)控制與管理的作用，從而找出影響產(chǎn)品質量的問題、提高計劃實時性和靈活性、和改善生產(chǎn)線的運行效率。ERP系統(tǒng)是MES系統(tǒng)中有訂單、車間訂單、質量標準、物料能耗標準的定義的指令源，只有將ERP的計劃準確及時地進入MES系統(tǒng)，MES是ERP系統(tǒng)中訂單、生產(chǎn)、成本、質量、產(chǎn)量等業(yè)務數(shù)據(jù)的直接來源與支撐。

　　而現(xiàn)在很多系統(tǒng)建設中，過于側重技術因素，而忽略了管理因素，即忽略了成本因素。在解決產(chǎn)品質量、速度的同時，也要關注成本，這就需要一個包括制造執(zhí)行系統(tǒng)、成本管理系統(tǒng)在內(nèi)的整體信息化平臺。這個階段的企業(yè)，結合商業(yè)智能系統(tǒng)，應該可以能夠很容易地選擇市場、控制生產(chǎn)、控制設備、控制成本。

　　這是信息化的理想階段。雖然有些遠，但在選型的時候，也要關注供應商是否有這方面的解決方案！